Zaposlitveni oglas – Inženir tehničnega razvoja – avtomatizacija in robotika Objavljeno dne 26 oktobra, 20256 novembra, 2025 avtor: tilens Inženir tehničnega razvoja – avtomatizacija in robotika Lokacija: Velenje / LjubljanaPodročje: Avtomatizacija, robotika, integracija strojev, razvojZaposlitev: dolgoročna, polni delovni čas 💡 O podjetju Robomatis d.o.o. razvija pakirne in materialno-handling rešitve za industrijo po vsej Evropi.Iščemo inženirja tehničnega razvoja, ki ga navdušujejo avtomatizacija, robotika in inovacije, in ki želi dolgoročno rasti v vodilno tehnično vlogo podjetja. 🧭 Kako se bo tvoja vloga razvijala 🔹 Faza 1 – Operativna in izvedbena Montaža, servis, integracija in zagon strojev. Izboljšave obstoječih linij (senzorji, PLC logika, varnostne funkcije). Priprava tehničnih rešitev za prodajne projekte.➡️ Cilj: Postaneš strokovnjak, ki pozna vse stroje in standarde podjetja. 🔹 Faza 2 – Razvojna in inovacijska Razvijaš lastne avtomatizirane koncepte in robotske rešitve. Vodiš robotizacijske projekte za interno uporabo ali kupce. Testiraš nove tehnologije, ustvarjaš prototipe in PoC rešitve. Predlagaš nove produktne linije ali tehnične izboljšave.➡️ Cilj: Postaneš razvojni inženir z realnimi rezultati. 🔹 Faza 3 – Strateška in vodstvena Prevzemaš koordinacijo tehničnih projektov in ekipe. Sodeluješ pri oblikovanju tehnične vizije podjetja – “Robomatis Automation 2030.” Povezuješ se z zunanjimi partnerji, univerzami in R&D projekti.➡️ Cilj: Postaneš tehnični vodja ali CTO podjetja Robomatis. 🔧 Zahteve Praktičen inženir – rad prime stvari v roke, preizkusi rešitev in optimizira v praksi VI./VII. stopnja – mehatronika, elektrotehnika ali strojništvo Izkušnje ali zanimanje za avtomatizacijo in robotiko Znanje PLC programiranja (Siemens, Omron, Beckhoff) Osnovno znanje elektrike in pnevmatike Dobro znanje angleščine, vozniško dovoljenje B 🌟 Ponujamo Dolgoročno zaposlitev z možnostjo napredovanja v vodilno tehnično vlogo Svobodo pri razvoju idej in testiranju rešitev Delo na različnih industrijskih projektih v EU Prijetno in rastoče okolje z močno tehnično vizijo 📩 Pošlji prijavo (CV in kratek opis svojih tehničnih zanimanj ali projektov) na:👉 tilen@robomatis.com
Stroj za ovijanje palet PRESTRETCH: zmanjšajte stroške folije za 36 % Objavljeno dne 26 maja, 2024 avtor: tilens Če delate v skladišču ali distribucijskem centru, veste, kako pomembno je zavarovati palete za prevoz. Palete, ki niso ustrezno zavite, lahko povzročijo poškodbe blaga, izgubo zalog in višje stroške prevoza. Kaj pa, če obstaja način za zmanjšanje stroškov, povezanih z ovijanjem palet? No, obstaja in imenuje se stroj za ovijanje palet PRESTRETCH. Stroj za ovijanje palet PRESTRETCH je revolucionaren kos opreme, ki vam lahko pomaga zmanjšati stroške folije do 36 %. Poglejmo si podrobneje, kako deluje in kakšne prednosti lahko prinese vašemu podjetju. Kako deluje stroj za zavijanje palet PRESTRETCH? Stroj za ovijanje palet PRESTRETCH deluje tako, da se folija raztegne, preden se namesti na paleto. Ta postopek raztezanja, znan tudi kot predhodno raztezanje, vam omogoča, da uporabite manj folije, pri čemer še vedno dosežete enako raven stabilnosti tovora. Ko se folija raztegne, postane tanjša in bolj elastična, kar pomeni, da jo je mogoče tesneje namestiti na paleto. Rezultat je varnejši tovor, za katerega je manj verjetno, da se bo med prevozom premaknil ali poškodoval. Prednosti uporabe stroja za zavijanje palet PRESTRETCH Uporaba stroja za ovijanje palet PRESTRETCH prinaša številne prednosti, vendar je morda najpomembnejša prihranek pri stroških. Z uporabo manjše količine folije lahko znatno zmanjšate stroške folije. Pri uporabi stroja za ovijanje palet PRESTRETCH lahko dejansko pričakujete do 36 % prihranka pri stroških folije. Vendar se prednosti ne končajo pri tem. Tukaj je še nekaj razlogov, zakaj bi morali razmisliti o investiciji v stroj za ovijanje palet PRESTRETCH za vaše podjetje: Izboljšana stabilnost tovora Postopek predhodnega raztezanja, ki ga uporablja stroj za ovijanje palet PRESTRETCH, omogoča varnejši tovor. To pomeni, da je manj verjetno, da se bodo vaše palete med prevozom premaknile ali poškodovale. Končni rezultat je zanesljivejša dobavna veriga in manj vračil ali izgubljenih zalog. Manjši vpliv na okolje Z uporabo manjše količine folije lahko zmanjšate vpliv na okolje. Folija je namreč izdelek na osnovi nafte, ki se v okolju dolgo razgrajuje. Z uporabo manjše količine folije lahko zmanjšate svoj ogljični odtis in pomagate zaščititi planet. Večja učinkovitost Stroj za ovijanje palet PRESTRETCH je zelo učinkovit kos opreme, ki vam lahko pomaga racionalizirati postopek ovijanja palet. S hitrejšim ovijanjem in krajšimi izpadi zaradi menjave folije lahko povečate svojo produktivnost in zmanjšate stroške dela. Izboljšana estetika Postopek predhodnega raztezanja, ki ga uporablja stroj za zavijanje palet PRESTRETCH, omogoča bolj enakomeren in estetski ovoj. To je lahko pomembno za podjetja, ki želijo svojim strankam predstaviti profesionalno podobo. Zaključek Če iščete način, kako zmanjšati stroške folije in izboljšati stabilnost tovora na paletah, je stroj za ovijanje palet PRESTRETCH vsekakor vreden razmisleka. Ta inovativna oprema vam lahko s precejšnjimi prihranki pri stroških, izboljšano stabilnostjo tovora in številnimi drugimi prednostmi pomaga dvigniti vaš postopek ovijanja palet na višjo raven. Zakaj torej ne bi še danes investirali v stroj za ovijanje palet PRESTRETCH in začeli izkoriščati prednosti za svoje podjetje?
Vse, kar morate vedeti o pakiranju Objavljeno dne 20 marca, 201926 maja, 2024 avtor: tilens Izdelki za pakiranje ali vezanje so eden najpogosteje uporabljenih načinov kombiniranja izdelkov v pakirni industriji. Obstaja več vrst pakirnih materialov za povezovanje, ki je najbolj uporabna v okoljih, kot so: pritrjevanje predmetov na palete, zaboji … zagotavljanje enotnega nakladanja in pakiranja stekla, lesa in kovinskih delov zapiranje zabojev in paketov ojačitev lesenih zabojev, zabojev ali škatel iz drugih materialov nevarnih predmetov Jeklo je najmočnejše in ima najvišjo natezno trdnost, zato je pakiranje z njim zelo zanesljiva. Na voljo je v različnih širinah in debelinah, vendar se razlikuje tudi po kakovosti. Jeklo se uporablja predvsem za pakiranje izdelkov, ki so ostri in vroči. Ko se odločate, kateri trak se bo uporabljal pri pakiranju vaših izdelkov in imate v mislih jeklo, se vprašajte: varni predmeti Ali je tovor težek in stabilen? Ali bodo izdelki potovali na dolge razdalje? Ali jih bo treba prenesti in razložiti, preden jih prenesete Če je odgovor na ta tri vprašanja pozitiven, potem je kompozitni ali PET trak prava izbira za vas. Plastični trakovi so primernejši za lažje nalaganje. Na voljo so v različnih širinah, dolžinah in polimerih. Ti trakovi nudijo večji raztezek, vendar je njihova pomanjkljivost ta, da se lahko prekomerno raztrgajo. Kljub temu je poliestrska tkanina za pakiranje v mnogih industrijskih panogah najboljša alternativa jeklenim trakom. Poliester (PET), na primer, zagotavlja odlično napetost v togi obremenitvi, hkrati pa se trak zelo počasi obrablja. Treba je razlikovati med plastičnimi in poliestrskimi trakovi. Kljub posebnim razlikam se plastični trakovi imenujejo “poli-vezi”. Naslednja dejstva vas bodo naučila razlikovati. Prvi je, da je poliestrski trak gladkejši, drugi pa je, da lahko prenese večjo napetost. Ker so embalažni izdelki že vrsto let pakirani, je bil razvit tudi pakirni trak s sočasnim razvojem pakiranja. Vendar je treba poudariti, da so najboljši in najbolj razširjeni trakovi jekleni in plastični trakovi. Vsak od njih ima svoje prednosti in slabosti, zato je pametno ugotoviti, katera je bolj primerna za vaše potrebe pred pakiranjem. Težje je reči, da je ena boljša od druge, saj ima vsaka od njih tako svoje prednosti kot slabosti. Njihova kakovost se lahko razlikuje tudi od dobavitelja do dobavitelja, zato je dobro poznati vse lastnosti traku, ki ga ponujajo, in ga primerjati s tovorom in izdelki, za katere bo trak uporabljen pred nakupom.
Kakšna je razlika med pakiranjem s plastičnim in jeklenim trakom? Objavljeno dne 20 marca, 201926 maja, 2024 avtor: tilens Pakiranje s plastičnim trakom Ko smo izumili plastični (PP) polipropilenski trak in (PET) poliestrski trak in ga uporabili za pakiranje, sta skoraj popolnoma zamenjali pakiranje z jeklenim trakom. Zlasti je bila zamenjana, kadar ni bilo nadomestka za pakiranje z jeklenim trakom. Z razvojem plastičnih trakov so se povečale možnosti za boljšo in učinkovitejšo pakiranje. Razlike med njima so opisane spodaj. Bistvena razlika med jeklenim in plastičnim trakom Raztezek ni ključna značilnost jeklenega traku. Nasprotno pa ima plastični trak večji raztezek v določenem intervalu. Ključna značilnost plastičnega traku je njegova sposobnost, da se vrne v prvotno obliko. Ko smo izvedli nekaj napetosti, je vprašanje, v kolikšni meri se trak iz podolgovate oblike lahko vrne v prvotni izvor? Obremenitev z lesom je dober primer prehoda pakiranja iz jeklenega na plastični trak. Res je, da je v tem primeru jekleni trak učinkovitejši, saj ima višjo trajnostno moč pri zagotavljanju težjih bremen, toda plastični trak je tisti, ki se hitro vrne v svojo prvotno obliko po izvleku. Zaradi tega razloga, ki prav tako predstavlja ključno razliko med enim in drugim trakom, bi bil slednji trak učinkovitejši za zgornji primer. Ob upoštevanju lastnosti elastičnosti je obremenitev kot les bolj primerna za pakiranje s plastičnim trakom. Namesto tega ima večjo možnost prilagajanja elastičnosti kot jekleni trak, katerega značilnost je elastičnost, ki ne vključuje možnosti ekstremnega raztezka in se vrne v prvotno obliko. Če povzamemo zgoraj, je jekleni trak bolj dovzeten za trganje in zrahljanje pri prevozu blaga. V tem primeru blago ostane nezaščiteno. Res je, da jekleni trakovi lahko zdržijo večjo težo, vendar je v mnogih primerih elastičnost traku pomembnejši dejavnik kot plastični trak. Prehod iz jeklenega na plastični trak Pakiranje s plastičnimi trakovi nima tako dolge zgodovinske tradicije, saj je opremljena z jeklom. Z razvojem tehnologije ta prehod postaja vse hitrejši. Zato bo plastični trak zaradi proizvodnje sodobnejših orodij in odkrivanja novih možnosti pakiranja v kratkem času precej presegel jeklo. Večina vodilnih proizvajalcev priznava, da je prehod z enega traku na drugega danes neizogiben. Razumevanje raztezanja, napetosti in možnosti obnovitve Da bi razumeli zgornje besede, je treba razumeti pogoje uporabe trakov. Napetost traku se odraža, ko jo povlečemo ali izvajamo določen pritisk nanj. Ko se raztegne do določene točke, se začne podaljševati in raztezati. Ko je enkrat izginil, je edino vprašanje, ali se bo vrnilo v prvotno obliko. Sposobnost elastičnosti traku se odraža z najvišjo možno točko raztezanja, od katere se trak še vedno lahko obnovi in ne izgubi svoje oblike (to se imenuje tudi delovno območje traku ali drugače rečeno območje vzdržljivost vzdržljivosti). Izvedite več o delovnem območju plastičnega PP in plastičnega PET traku Delovno območje traku se močno razlikuje od traku do traku. Prikazuje najboljšo zmogljivost pri uporabi posameznega traku. Prikazuje najvišji potencial napetosti, kjer je raztezek traku največji. Hkrati je raztezek še vedno dovolj, da se trak vrne v prvotno obliko. Več o vračanju plastičnega PET in PP traku v prvotno obliko (elastičnost) Možnost vračanja v prvotno obliko je odvisna predvsem od materiala, iz katerega je izdelan trak, velikosti napetosti, ki se nanjo nanaša, in dolžine te napetosti. Če je napetost kratkotrajna, je možnost obnovitve traku veliko večja. V daljšem časovnem obdobju na traku izvajamo napetost, manjša pa je možnost vračanja nazaj v začetno stanje. Tukaj je eden izmed najboljših kandidatov (tj. Tistih, ki po dolgem času napetosti, najhitreje dobijo prvotno obliko), raven trak iz plastičnega žepa.
10 nasvetov, kako prihraniti denar pri pakiranju in povezovanju Objavljeno dne 20 marca, 201925 maja, 2024 avtor: tilens Industrijsko pakiranje in vezanje – kako poceni pakirati? Industrijska embalaža je prav tako pomembna kot sam izdelek v paketu. Njegov namen je olajšati prenos izdelkov v trgovine. Omogoča tudi hitrejše prepoznavanje izdelkov. Najpomembnejša značilnost industrijske embalaže je zaščita izdelka. Zato mora biti usklajen z namenom in okoljem za shranjevanje. Pomembno je, da industrijska embalaža izpolnjuje vse ali katero koli od naslednjih meril: Mora biti dovolj močna in trpežna, da vzdrži trajno obremenitev (težke kartonske škatle zložene skupaj) Zavarovati mora proizvod in ga v primeru padca ublažiti Zadostno mora biti zapečatena, da se prepreči vstop vlage in zraka Mora biti odporna na vremenske vplive, kar lahko uniči kakovost izdelka Mora biti kompaktno pakirana, saj kupcu zagotavlja, da pred njim ni bil odprt noben izdelek Naši pakirani materiali izpolnjujejo vse zgoraj navedene pogoje, s čimer strankam zagotavljamo trajno zadovoljstvo, kar se odraža v njihovi zvestobi. Pomembno je, da kupec ve, da je v primeru nekakovostnega embalažnega materiala na koncu lahko več stroškov kot v primeru malo večjega odbitka na začetku za dobro kakovost. Zgornje pogoje je treba izpolniti v celoti, zlasti kadar je pakirani proizvod izpostavljen različnim vremenskim razmeram in daljšemu prevozu. Zato je treba izbrati pravo strategijo, katere cilj je nižji stroški in varnost pakiranih izdelkov. Tukaj je deset načinov za varčevanje na industrijski embalaži: 1. Ocenite zahteve vsakega izdelka 1. Ocenite zahteve vsakega izdelka Temeljito ocenite predpisane zahteve pakiranja, ki se pripisujejo vsakemu izdelku, in jih nato primerjajte z vašo sedanjo prakso (na primer lahko ugotovite, da sta plastična folija in tanjša plošča primerna za pakiranje določenega izdelka) .2. Preverite, ali so pakirne škatle ustrezne velikosti 2. Preverite, ali so pakirne škatle ustrezne velikosti Strokovnjaki pravijo, da ni priporočljivo imeti več kot 2 cm prostora med izdelkom in embalažo. Zato je bolje izbrati majhne škatle, ne samo zaradi bolj kompaktne embalaže, ampak tudi zaradi nižjih stroškov nakupa in pošiljanja izdelkov. Odstranite odvečne plasti in nalepke. 3. Odstranite prekomerne plasti in nalepke Vsaka plast kartona, pene itd., Ki se doda embalaži, poveča stroške. Če izdelek resnično potrebuje močno zaščito, razmislite o zamenjavi bolj svetlih plasti, za še bolj kompaktno in trdno. Omejite tudi število nalepk, zato je priporočljivo, da ga pritrdite na zunanjo stran škatle in eno na notranjo stran. 4. Kupite plastične ali tekstilne / kompozitne trakove v velikih količinah Ugotovite, kateri dobavitelji vam ponujajo popust pri nakupu. To ne pomeni vedno, da se nakupi opravijo pri največjih dobaviteljih. Pogosto se zgodi, da so ponudniki majhne embalaže, ki so razvili dobre odnose s svojimi dobavitelji, tisti, ki ponujajo možnost največjih popustov. 5. Zmanjšajte stroške dela Vedno je treba prizadevati za izboljšanje učinkovitosti. To je mogoče doseči z racionalizacijo postopkov, vzdrževanjem orodij in opreme ter stalnim usposabljanjem delavcev. 6. Ponovno uporabite, kar je mogoče S skrbnim načrtovanjem lahko veliko embalažnih materialov ponovno uporabite. V tem primeru je treba upoštevati tudi material, ki ga prejmemo skupaj s surovinami za izdelavo naših izdelkov, in ne samo tistega, ki gre za izdelek stranki. 7. Ohranite orodja in opremo Izvajati program preventivnega vzdrževanja embalaže, opreme in orodij. Vzpostavite program spremljanja in nastavite sistem za sledenje vzdrževanju in dokumentaciji. Ustvarite postopke za poročanje o težavah in morebitnih težavah. Prav tako je pomembno vlagati v zaloge rezervnih delov, ki jih najpogosteje potrebujete. 8. Razmislite o “recikliranja” in sistemu “rabljenega nad novim” Če je mogoče, obnovite staro opremo ali kupite rabljeno opremo. Takšna izbira je lahko dobra, če oprema ni ključna za poslovanje. Najbolje je, da sami presodite, ali je oprema za pakiranje ključna za poslovanje in kakovost vaših izdelkov. 9. Bodite pozorni na spremembe cen Cene izdelkov, kot so stretch folija in jekleni trakovi, lahko od meseca do meseca močno nihajo. Če ne namenjate pozornosti takšnim nihanjem cen, se lahko hitro zgodi, da se stroški povečajo. To je tudi eden od ključnih razlogov za obravnavo dobavitelja, ki mu zaupate. Tveganja so tako nižja. 10. Poiščite dobavitelja, ki ponuja vse, kar potrebujete Zanesljiv, izkušen in profesionalen dobavitelj embalaže vam lahko prihrani veliko denarja. Vedeti mora, kaj ima na voljo in vam svetovati pri izbiri svojih izdelkov, ki ustrezajo vašim potrebam. Dobro je izbrati takšnega dobavitelja, s katerim nameravate sodelovati dlje časa, saj bolje vidi vaše podjetje in vaše potrebe. batterystrapping.com je mednarodni dobavitelj in nudimo vsa potrebna orodja in trakove za pakiranje.
Pakiranje s polipropilen PP trakom Objavljeno dne 20 marca, 2019 avtor: tilens Polipropilen je ekonomičen material z lahkimi in srednje težkimi bremeni, za povezovanje palet in pakiranje škatel. Na voljo je v različnih širinah, debelinah in variacijah polimerov (npr. Kopolimerov). Ta vrsta izdelka ponuja možnost večjega raztezka, vendar se raztezanje na določeni točki ustavi, še posebej, če je trak podvržen konstantni obremenitvi. Pakiranje s polipropilenskim PP trakom je najučinkovitejše pri uporabi orodja za pritrjevanje baterij. Zaradi tega boste prihranili čas in material. Pri pakiranju z baterijskimi stroji ne potrebujete sponk za pakiranje. Končnim uporabnikom ni znano, da bo PP trak že v eni uri izgubil 50% uporabljene napetosti, izguba napetosti pa se bo povečala le s povečanjem sobne temperature. PP trak potrebuje dovolj natezno trdnost. Da bi pospešili pakiranje in delovali z zadostno napetostjo, večina industrij uporablja avtomatske rešitve. PP trak je mogoče natisniti, kar zagotavlja dodatne tržne prednosti. Prednosti: Stroškovno učinkovit, enostaven za uporabo in recikliranje, visoko raztezanje, ponovna uporaba. Pomanjkljivosti: majhna raztezna obremenitev, ni primerna za težke predmete, občutljive na okoljske dejavnike, večja nosljivost, če se uporablja v ostrih, trdih predmetih Načini uporabe: ročno orodje, ročni napenjalec in spenjač, napenjalec akumulatorjev in spenjač, polavtomatski stroj, avtomat
Najboljše prakse pri pakiranju Objavljeno dne 20 marca, 2019 avtor: tilens Najboljše prakse pri pakiranju Za vsakega distributerja mora biti zadovoljstvo strank vedno prva prednostna naloga. To velja, da to, kar naročnik naroči, dobi tudi on. Če se ta ne uresniči, je to pogosto posledica slabe prakse pakiranja ali neustreznega skladiščenja. Tako je sledenje in vzdrževanje standardov za pakiranje pomemben element pri doseganju zadovoljstva kupcev. Ob upoštevanju dobrih praks boste zmanjšali stroške, preprečili različne poškodbe in druge slabosti. Kako povečati produktivnost pri pakiranju? Ko podjetja avtomatizirajo dejavnost pakiranja/povezovanja, pospešijo pakiranje in skrajšajo čas, ki je potreben za pakiranje. Običajno je polavtomatsko pakiranje lahko hitrejše za vsaj 300%. Poleg tega je avtomatsko pakiranje običajno varnejše in prijaznejše za zaposlene. Če pakirate škatle, je najboljši način za pospešitev pakiranja, da uporabite HIPO polavtomatski pakirni stroj, ki polavtomatsko pritrjuje škatle s PP trakom. Za paletno povezovanje predlagamo COMBO polavtomatski stroj za pakiranje ali baterijski spenjalec, ki se lahko uporablja tudi za škatle/pakete. Pakiranje osnovnih izdelkov Če se osnovni proizvodi ne pakirajo v škatle, se ne smejo pakirati na običajen način. Če ima izdelek posodo z odprtino, ki prikazuje vsebino embalaže, mora biti ta odprtina ustrezno zaščitena z zaščitno plastiko. To je potrebno, ker se kartonska embalaža pokvari med prevozom in nastajajo prašni delci, ki lahko poškodujejo izdelke. Zaščita izpostavljenosti je bistvena za zagotovitev, da izdelek kot celota pride do kupca, da se zagotovi njegovo zadovoljstvo. Izdelke, kot so oblačila, je treba pakirati v plastične vrečke, kjer je vsaka enota pakirana v lastno vrečko. Notranje pakiranje Ko govorimo o notranji embalaži (shranjevanje izdelka v glavnem ohišju), je pametno uporabiti trdno lepenko, ki omogoča boljše ravnanje s pakiranimi izdelki v skladišču. Ustreznost embalaže je odvisna tudi od specifikacije izdelka, zato je pred pakiranjem pomembno upoštevati, kako lahko teža, velikost in druge lastnosti izdelka vplivajo na kakovost embalaže. Pakirni material in dodatki za pakiranje Vsak distributer je odgovoren za pošiljanje blaga do cilja. Zato je pomembno, da posebno pozornost nameni pakiranju in skladiščenju izdelkov. Pri steklenih izdelkih mora razdeljevalec zagotoviti, da so te škatle ločene s kolektorji med škatlami in zato med prevozom niso poškodovane ali popačene. Če so predmeti krhki, jih je treba posamično pakirati v škatle, itd. Za dodatno zaščito se lahko prepričate, da prazen prostor polnite v škatle s papirjem, kartonom ali drugimi polnili, ki morajo biti ne- agresivnih materialov. Pravilno pakiranje, ki sledi standardom, vam omogoča, da ste v očeh vaših strank bolj verodostojni, hkrati pa je strošek škode na izdelku veliko nižji.
Vse, kar morate vedeti o polipropilenu (PP trak) Objavljeno dne 20 marca, 2019 avtor: tilens Vse, kar morate vedeti o polipropilenu (PP trak) PP trak je termoplastičen polimer, izdelan iz kombinacije polipropilenskih monomerov. Uporablja se za različne aplikacije, vendar je še posebej uporabna za pakiranje potrošniškega blaga, plastičnih delov za različne industrije, vključno z avtomobilsko industrijo itd. Polipropilen je bil odkrit leta 1951, njegovi glavni izumitelji pa sta bili Paul Hogan in Robert Banks. Polipropilen je kot material postal zelo priljubljen. Komercializirana proizvodnja se je začela tri leta po izumu. Do leta 1957 je njegova priljubljenost naraščala, danes pa je ena izmed najbolj razširjenih trakov na svetu. Najučinkovitejši način pakiranja s PP polipropilenskim trakom? PP polipropilenska embalaža je lahko ročna ali avtomatska. PP trak se uporablja za pakiranje škatel, paketov in palet. Najučinkovitejši in najhitrejši način pakiranja zabojev je uporaba avtomatskih ali polavtomatskih strojev, kot na primer polavtomatskega pakirnega stroja HIPO. Škatle in palete je mogoče zapakirati tudi z baterijskim spenjalcem. Poleg tega lahko z bateriji spnjalcem pakirate tudi palete, vendar je najhitrejši način pakiranja palet lahko pol/avtomatski stroj za pakiranje palet, ki vam omogoča, da pod paleto pošljete trak in ga povežete (zvarite) s pomočjo stroj za vezanje. To lahko na primer naredimo z našo strojno paleto COMBO. Kakšne so lastnosti polipropilena? Prva pomembna značilnost je njegova kemična odpornost. Razredčene baze in kisline ne reagirajo enostavno s polipropilenom, zato je dobra izbira pri pakiranju tekočin, kot so različna čistila, izdelki prve pomoči in drugi. Druga glavna značilnost je elastičnost in hkrati žilavost. Slednji je inženirski izraz, ki je opredeljen kot sposobnost materiala, da se deformira, ne da bi se zlomil. Tretja značilnost velja za ohranjanje oblike. Polipropilen po torziji ali upogibanju ohranja svojo obliko in je zato veliko trajnejši od drugih mas. Četrta lastnost je izolacija. Ker je zelo odporen na elektriko, je zelo uporaben v vseh elektronskih komponentah. Peta lastnost je prenosljivost. Čeprav je lahko polipropilen prosojen, se običajno ne proizvaja v tej obliki. Ta naslov se lahko uporablja za aplikacije, pri katerih je prenos svetlobe pomemben. Zakaj se polipropilen trak uporablja tako pogosto? Polipropilen se večinoma uporablja v industriji. Zaradi svojih edinstvenih lastnosti in sposobnosti prilagajanja različnim proizvodnim tehnikam je neprecenljiv material za širok spekter uporabe. Njegova druga značilnost je, da se lahko uporablja kot plastični material ali kot vlakno. V sodobnem času je nadomestila veliko starih materialov, zlasti v embalažni industriji. Katere vrste polipropilena so znane? Na voljo sta dve glavni vrsti polipropilena: homopolimeri in kopolimeri. Kopolimere nadalje razdelimo v blok-kopolimere in naključne kopolimere. Vsaka kategorija je boljša za nekatere aplikacije kot druge. Polipropilen se pogosto imenuje “jeklo” industrije plastike zaradi različnih načinov, kako se lahko spremeni ali prilagodi, da služi namenu za določen namen. To se ponavadi doseže z uvedbo posebnih aditivov ali s posebno predelavo. Ta prilagodljivost je tudi ena od bistvenih značilnosti.
ABC pakiranja Objavljeno dne 30 decembra, 2018 avtor: tilens Osnove pakiranja ali povezovanja palet PAkiranje oz povezovanje s plastičnim trakom je postopek, pri katerem se trak uporablja za pritrditev predmeta na podlago, njegovo stabilizacijo ali okrepitev. Trak lahko imenujemo tudi pakirni trak. Povezovanje je večinoma priljubljena v predelovalni industriji. Plastični polipropilen PP pakirni trak Polipropilen je ekonomičen material, namenjen za ekonomično povezovanje. Na voljo je v različnih širinah, debelinah in različicah polipropilena. Pomembna značilnost tega traku, ki ga mnogi uporabniki ne poznajo, je, da polipropilenski trakovi po eni uri izgubijo 50% elongacijske napetosti in da se izguba napetosti pospeši s povečanjem temperature. Poliester PET pakirni povezovalni trak Plastični poliester in najlon so najmočnejši plastični materiali za izdelavo trakov in se uporabljajo v mnogih panogah kot prva najboljša alternativa jeklenemu traku. Poliester zagotavlja odlično napetost za težke obremenitve. Vrste trakov se razlikujejo predvsem glede na to, za kakšen namen se uporablja. V mrzlem podnebju se uporablja trak, vezan na vroče lepilo, ki je odporno na vremenske vplive. Povezovanje s tekstilnim trakom. Tekstilni trak za pakiranje Tekstilni trakovi so na voljo v več strukturah, zlasti s poliestrom in rajonom. Ker pakirni sistem s to vrsto traku uporablja sponko, lahko takšen sistem nudi še večjo trdnost kot jekleno pakiranje. Ker so tekstilni trakovi lahki in mehki, so varnejša alternativa jeklu. Kompozitni trak za povezovanje, pakiranje Kompozitni trakovi vsebujejo filamente. V industriji, ki varuje tovor, se pogosto imenuje “sintetično jeklo”. Je zelo odporen na obrabo. Lažji kot jekleni trak in cenejši. Je odlična kombinacija nizke cene in kvalitete. Kompozitni trak je varen za uporabo in uporabnikom prijazen. Najlon za povezovanje Najlonski trak ima najvišjo moč med vsemi plastičnimi trakovi, vendar se zaradi visoke cene le redko uporablja. V preteklosti je bilo to zelo priljubljeno, vendar so ga kmalu zamenjali s poliestrskim trakom. Najpogosteje se uporablja v hladilnicah, saj ne zgubi na kvaliteti kot druge vrste plastike. Pakiranje, povezovanje z jeklenim trakom Jekleni trakovi so tisti, s katerimi se je povezovanje na način, ki ga poznamo danes začelo, hkrati pa imajo najvišjo natezno trdnost. Na voljo so v različnih širinah in debelinah in se med seboj razlikujejo po kakovosti. Uporabljajo se predvsem za težke industrije, kjer je potrebna visoka stopnja vzdržljivosti. Površina traku vključuje barvo, barvo in vosek ter cink in vosek. Trak z vosekom se uporablja za boljše prenašanje napetosti in uporabo traku z nekaterimi vrstami napenjalcev. Jekleni trakovi se prodajajo po teži in ne po dolžini, ker se med proizvodnim procesom skrčijo in razširijo.
